Полиэтилен роликтер Лендик конвейердеги мүнөздөмөлөр жана артыкчылыктар үчүн

Мүнөздөмөлөрү жана артыкчылыктарыөтө жогорку молекулалуу полиэтилен роликтер

Ролик транспорттук жабдуулардын маанилүү компоненти жана аялуу бөлүгү болуп саналат жана анын сапаты транспорттук жабдуулардын иштөө мөөнөтүн жана ал канча күч керектелерин түздөн-түз аныктайт.Транспорттук жабдуулардын роликтериазыркы учурда биздин өлкөдө көбүнчө металл роликтер колдонулат.Ушундай эле чет элдик продукциялардын роликтерине салыштырмалуу кыска кызмат мөөнөтү, чоң операциялык каршылык коэффициенти, роликтердин чоң салмагы сыяктуу кемчиликтер бар.Мындан тышкары, жалпы металл ролик буюмдар жалпы өндүрүштүк учурларда гана ылайыктуу болуп саналат.Ызы-чуу жана статикалык электр энергиясына талаптар жогору болгон шахталарда, коррозиялык кокстоочу заводдордо, химиялык ишканаларда жана башка атайын кесиптерде колдонуунун узактыгы 6 ай, кыска Бир ай транспорттук жабдууларды чыгарууга чоң чектөөлөрдү жана тобокелдиктерди алып келди.Коопсуздук кырсыктары бир нече жолу болуп, ири жоготууларга жана энергиянын көп чыгымдалышына алып келди.Пайдаланылган роликтердин эбегейсиз көп көлөмүн жана электр энергиясын керектөөсүн эске алуу менен, салттуу металл роликтердин трансформациясы кашка күйүп кетти.Ушунун негизинде биз ата мекендик жана чет элдик көндүмдөрдүн статус-квосунун негизинде, жалпы металл роликтеринин негизинде жана көндүмдөрдүн, түзүлүштөгү жана технологиялык жабдуулардагы инновациялардын негизинде ультра жогорку молекулалуу полиэтилен роликтерин иштеп чыктык.
1. UHMWPE маалыматтарынын ролики
Молекулярдык салмагы 1,5 миллиондон ашкан полиэтилен «UHMW-PE» деп аталат, ал өзүнүн физикалык функцияларын эң сонун аткаргандыктан инженердик пластик катары колдонулат.Биз чийки материалдарды тандап жатканда, биз биринчи кезекте төмөнкү сонун колдонуу милдеттерин карап көрөлү:
(1) Кийүүгө туруктуулугу UHMWPEнин эскирүү туруктуулугу пластмассалардын арасында биринчи орунда турат жана айрым металлдардан ашып кетет.Мындай жогорку эскирүү туруктуулугу анын эскирүү туруктуулугун жалпы пластикалык эскирүү сыноо ыкмалары менен текшерүүнү кыйындатат.Ошондуктан, миномет кийүү тандалып алынат.Сыноочу жабдууларда кийүүгө каршылык молекулярдык салмакка пропорционалдуу, молекулярдык салмак көбөйгөн сайын эскирүү туруктуулугу жакшыраак болот;
(2) Таасирге каршылык жана таасир энергиясын жутуу.Жалпы соккуну сыноо ыкмалары менен сындыруу жана бузуу кыйын.Анын таасир күчү молекулярдык салмактын өсүшү менен жогорулап, молекулярдык массасы 1,5 миллион болгондо максимумга жетет, андан кийин молекулярдык салмактын өсүшү менен күчөйт.Жана акырындык менен төмөндөйт.Мындан тышкары, ал кайра-кайра таасир кийин жогорку беттик катуулугу бар;ал бардык пластикалык моделдердин арасында эң жогорку таасир энергиясын сиңирүү маанисине ээ болгон эң сонун таасир энергиясын сиңирүүгө ээ, ошондуктан ызы-чууну жакшы басаңдатуу жана ызы-чууну эң сонун азайтат;
(3) Өзүн-өзү майлоочу UHMWPE өтө төмөн конфликт факторуна ээ (0,05～0,11), ошондуктан ал өзүн-өзү майлоодо эң сонун.1-таблицадан конфликт фактору эң жакшы өзүн-өзү майлоочу политетрафторэтиленден (PTEE) төмөн экенин көрүүгө болот, ошондуктан конфликтология тармагында идеалдуу капиталдык функциялары бар материал катары бааланат;
(4) Химиялык туруктуулук.Бул мыкты химиялык каршылык бар.Күчтүү кычкылдануучу кислоталардан тышкары, белгилүү бир температурада жана тереңдикте ар кандай жегич чөйрөлөргө (мисалы, кислоталар, щелочтор жана туздар) жана органикалык чөйрөлөргө туруштук бере алат.Чай эриткич сыртта).Ал 80 түрдүү органикалык эриткичтерге 20°C жана 80°C температурада 30 күн бою эч кандай анормалдуу көрүнүшү жок чөмүлдүрүлөт жана башка физикалык функциялары дээрлик өзгөрбөйт;
(5) Жабышкак эмес UHMWPE беттик адсорбциялоочу күчкө ээ жана анын жабышууга каршы жөндөмү PTEEден кийин экинчи орунда турат, ал пластмассадагы эң жабышпайт, ошондуктан буюмдун сырткы көрүнүшү башка жабышкактарга кармануу оңой эмес. материалдар.Мындан тышкары, UHMWPE ошондой эле төмөнкү температурага туруктуулуктун (роликти кеңири масштабда колдонууга мүмкүндүк берет), гигиеналык, уулуу эмес жана гидрофобдук (ролик сууну сиңирүү жана деформациялоо оңой эмес) өзгөчөлүктөрүнө ээ.
UHMWPE кемчиликтери: металлдар жана башка инженердик пластмассалар менен салыштырганда, жылуулук каршылык, жана катуулугу төмөн, бирок, алар "толтуруу" жана "crosslinking" менен жакшыртууга болот.
2. Ультра жогорку молекулалуу полиэтилендин артыкчылыгыконвейердин бош валкасы
(1) Иштөө каршылык коэффициенти жана тоголок инерция абдан азайгандыктан, роликтин иштөөсү сезгич жана туруктуу болуп калат.Ультра жогорку молекулярдык полиэтилен энергияны сиңирүүгө жана басаңдатууга жакшы таасирин тийгизет, бул иштөөчү ызы-чууну натыйжалуу азайтат жана транспорттук жабдууларды узак аралыкты, чоң кубаттуулукту жана жогорку ылдамдыктагы операцияларды бүтүрүүгө мүмкүндүк берет.Бирок, полиэтилен сырьёлорунун бекемдигинин кемчиликтерин эске алып, туруктуу эсептерди жана эксперименттерди жургузуу зарыл.
(2) Абдан жогорку молекулярдык полиэтилен ролик жабышпаган, дат баспаган жана өзүн-өзү майлабаган көрүнүшкө ээ болгондуктан, ролик бузулуп, тоголонбосо да, ташуу үчүн жакшыраак коргоого ээ. бузулуу.Конвейер лентасыкийүү оңой эмес жана конвейердин иштөө мөөнөтү,конвейер ролик